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高温过热器长时过热爆管分析

时间:2015-12-21 00:01:11 所属分类:电工技术 浏览量:

高温过热器长时过热爆管分析某电厂#1炉高温过热器运行约75000h后爆管,材质为12Cr1MoV,规格为φ42×5,位置在北28排下弯头。 关键字: 电厂高温过热器爆管 1.概况 某电厂#1炉高温过热器运行约75000h后爆管,材质为12Cr1MoV,规格为φ42×5,位置在北28排下弯头。

高温过热器长时过热爆管分析某电厂#1炉高温过热器运行约75000h后爆管,材质为12Cr1MoV,规格为φ42×5,位置在北28排下弯头。 关键字: 电厂高温过热器爆管

  1.概况
  
   某电厂#1炉高温过热器运行约75000h后爆管,材质为12Cr1MoV,规格为φ42×5,位置在北28排下弯头。
  
   2.宏观分析
  
   原始爆口位于高过北28排下弯头,爆口呈唇状沿纵向裂开,长度约45mm,宽度约3~4mm,爆口附近壁厚减薄不大,直径无明显胀粗,爆口附近氧化皮较厚。
  
  

  图1高温过热器北28排下弯头爆口


  
   图2#1炉高温过热器北数第28排外圈弯头爆口附近形貌25×

  3.微观金相分析
  
   对爆管及北24排下弯头沿横截面取样进行金相分析,经切割、研磨、机械抛光、4%硝酸酒精溶液侵蚀后,用MEF-4金相显微镜观察金相组织。
  
   图3#1炉高温过热器北数第28排外圈弯头爆口500×
  
   爆管组织如图3所示为铁素体+少量珠光体+碳化物,珠光体形态基本消失,仅有少量珠光体的痕迹,参照DL/T773-2001,球化级别评4-5级。
  
   图4#1炉高温过热器北数第24排外圈弯头500×
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   取样管组织如图4所示为铁素体+碳化物,珠光体形态已完全消失,碳化物主要分布在晶界上,参照DL/T773-2001,球化级别评5级。

  取样管组织如图4所示为铁素体+碳化物,珠光体形态已完全消失,碳化物主要分布在晶界上,参照DL/T773-2001,球化级别评5级。
  
   4.力学性能分析
  
   对#1炉高温过热器北数第28排弯头上方直管取样进行拉伸试验,试样尺寸200×15×5,向火面取两根,背火面取四根,在WES-600D试验机进行。试验结果如表1所示。

  表1 #1炉高温过热器北数第24排力学性能试验

部位

抗拉强度

Rm

(MPa )

延伸率

A

(% )

断面收缩率

Z

(% )

背火面

550

24

58

背火面

555

23.5

57

背火面

565

24

65

背火面

575

27.5

64.5

向火面

465

25.5

69.5

向火面

480

27.5

58

  依据标准GB5310-1995,12Cr1MoV钢抗拉强度Rm470-640MPa,延伸率不小于21%。从表中可以看出,向火面强度位于标准要求下限。
  
   5.结论和建议
  
   高过北28排下弯头爆口宏观特征、金相分析及力学性能分析表明,爆管原因是由于管子长时过热引起组织球化,导致向火面抗拉强度下降,力学性能不足引起爆管。从对高过其它位置进行取样分析,发现高过存在程度不同的过热,建议:
  
   (1)?安装壁温测点,对高过管子加强监督,严格控制运行及管壁温度。
  
   (2)下次检修对高过管子扩大取样范围,进行材质鉴定,对管子的过热范围和程度作全面检查。


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