基于价值共同增长的服装ＣＡＤ市场发展策略研究

时间：2015-12-21 01:56:19 所属分类：计算机技术 浏览量:

[摘 要] 服装CAD技术是应用于服装行业的一项信息化技术, 是提高服装企业核心竞争力的重要保障。在分析目前我国普及服装CAD过程中所存在的主要问题的基础上，提出从服装CAD开发商、经销商和服装企业三方面结合来提高服装CAD市场普及率和利用率的策略, 即只有

[摘 要] 服装CAD技术是应用于服装行业的一项信息化技术, 是提高服装企业核心竞争力的重要保障。在分析目前我国普及服装CAD过程中所存在的主要问题的基础上，提出从服装CAD开发商、经销商和服装企业三方面结合来提高服装CAD市场普及率和利用率的策略, 即只有基于价值共同增长理念的服装CAD供应商与服装企业合作共赢, 才能更好地实现服装CAD的普及与应用。
　　[关键词] 服装CAD 价值 共同增长 市场
　　
　　引言
　　随着全球经济一体化，产业链结构优化趋势更加明显，竞争更加激烈。目前我国中等规模以上服装企业达到6万多家，绝大多数是加工贸易型企业，处于产业链的底端。2008年，面对人民币升值较快，劳动力成本进一步上升，服装企业的利润空间已降至极点，严重制约了我国服装工业技术改造升级。而服装CAD/CAM的普及应用是服装企业实现信息化、技术创新和产业升级的重要手段和途径。据统计，服装CAD系统在美、日、法、意等西方发达国家的应用普及率已超过70%，而在我国服装CAD应用普及率却不到15%，说明我国服装CAD市场的发展潜力巨大，同时又说明目前服装CAD市场的发展存在问题。
　　一、国内服装CAD市场发展现状
　　1.国际著名服装CAD系统的技术发展与应用市场
　　服装CAD技术诞生于20世纪70年代，是计算机技术与传统的服装行业相结合的产物[2]。目前国际著名的服装CAD/CAM技术公司有：美国格柏(Gerber)、法国力克(Lectra)、西班牙艾维斯特(Investronica)、德国艾斯特(Assyst)、日本重机工业公司(Juki)、加拿大派特( PAD)以及瑞士Alexis等公司。这些公司由于起步早，并有着深厚的专业积累和技术优势，强大的资金实力，所开发的服装CAD系统功能全面、界面友好、使用方便，系统性能稳定；另外，他们都开发了配套的CAM系统，从设计到生产再到销售的一体化管理，满足了用户的信息化需求。目前发达国家的服装CAD技术仍处于领先地位，正在向集成化、网络化、智能化、自动化和三维立体化方向发展。
　　这些著名的服装CAD系统供应商虽然最早从八十年代就进入我国市场，尽管当时软硬件的价格、售后服务费用都很高，但是国有大型企业为了快速提升自己的技术水平和管理水平，高价引进。然而，由于对服装CAD系统缺乏必要的了解，加上使用习惯、人员素质、培训体系及维修服务等多种因素的影响，服装CAD系统实际利用率很低。真正的市场推广是在九十年后期，随着国内纺织服装行业的快速发展，国内的许多大企业为了尽快融入全球产业链，再次掀起引进这些国际品牌的服装CAD系统的热潮。服装CAD系统供应商迫于竞争的压力一方面降低CAD系统价格，加强产品宣传推广，进一步扩大市场占有率，另一方面通过完善售后服务和培训体系巩固市场地位。目前，他们依然占据着国内高端市场，80%国内大型服装企业使用的CAD系统是这些国际品牌。
　　2.国内服装CAD系统的技术发展和应用市场
　　国内的服装CAD系统是80年代中期在引进国外CAD系统基础上进行研制开发的，技术水平与发达国家相比尚有一段距离，但发展速度较快。到目前为止，二维服装CAD技术已比较成熟，CAD系统的基本功能模块的开发和配置上已接近国外同类系统水平。据不完全统计，国内至今已有50多套CAD系统通过各种形式的鉴定并进入了市场，它们在基本功能上相差不大，但在专业功能，不同模块联动性、专业数据库设置以及操作方法上大不相同。其中以深圳富怡、北京航天、日升天辰、杭州爱科、至尊宝坊为代表的国产服装CAD企业在中小型服装企业中应用较广泛。最近几年国产服装CAD系统以较高的性价比逐渐占据着国内中低端市场。目前国产服装CAD系统价格一般只有国外同类产品的三分之一甚至五分之一，大部分中小企业都能接受，市场销售增长较快，但是在硬件配置、软件可靠性、集成性等方面稍差。
　　据统计，运用CAD系统可使服装企业的设计成本可降低10%～30%，设计周期可缩短30%～60%，产品质量可提高2倍～5倍，设备利用率可提高2倍～3倍。这样的统计数据有一定的迷惑性，实际上只有比较成功地应用CAD系统的企业才能达到上述效果。而能够成功运用CAD系统的企业只占50%左右。
　　二、服装CAD市场发展缓慢的原因分析
　　1.服装企业对服装CAD的需求不明确
　　一方面，服装企业对引进服装CAD系统存在认识上的误区：一种观点认为引进了CAD系统就实现了服装设计的自动化，只要输入尺寸数据，轻点鼠标，就能得到符合要求的款式结构图和样片；一种观点认为CAD系统只是一个摆设，不实用，由于一些CAD系统功能不稳定，失误率较高，操作繁琐，与企业的实际应用相去甚远，致使CAD系统的实际利用率很低，一些企业最终弃之不用；还有一种观点认为CAD系统的价格过高，投资回报率不明确，国内外CAD产品的价格悬殊很大，期望CAD系统价格更低，功能更完善，等到CAD系统普及了，再选择合适的系统。
　　另一方面，一些积极准备引进CAD系统的服装企业对CAD市场并不真正了解，不了解市场上各种CAD系统的优缺点，不知道应该如何选择，选择国内的还是国外的，是购买全套的还是购买一些重要的模块（款式设计、打版、放码、排料等），是一次性购买，还是分阶段购买。在这些情况不明确的情况下，盲目引进CAD系统，风险很大，失败率较高。
　　2.CAD系统的操作程序与企业实际生产过程有一定的差距
　　目前，服装CAD打版系统主要采用交互式打版方式，自动化程度不高。操作时依据手工打版的基本思路，先输入各结构点的值，再把各结构点联结，画出样板。与手工打版相比，一般点线都不能省略；另外，系统设计中对定点、画线、设置参数等方法的使用和操作过程先后次序都有严格规定。有时，操作稍有差错，必须从头再来。系统对操作人员的技术要求较高，必须是能熟练使用CAD系统并且是有经验的打版师才能正确完成完整的服装结构设计。而目前服装企业中打版师多数依据经验打版，对服装CAD系统的样板设计原理、公式并不了解，对计算机系统的操作程序不习惯，相应的操作速度较慢，错误较多，甚至比不上手工打版的速度和质量。不少企业使用一段时间之后，无法适应，最后干脆弃之不用。
　　3.高层次复合型技术人才匮乏，技术培训体系不健全
　　目前，服装企业中有经验的打版师多采用经验打版，本身学历层次不高，对服装结构设计理论知识了解不多，计算机知识匮乏。即使经过CAD供应商的短期培训，要想熟练使用CAD系统代替手工打版难度较大。而从服装院校毕业的学生虽然在校学习过服装CAD系统，但是学校教学主要侧重于基本方法、过程的讲解和练习，与企业实际生产要求仍有较大差距，再则学校使用的CAD系统不一定就是该企业使用的CAD系统，不同CAD系统在操作程序上可能也较大差距。要让他们在短期内熟练使用CAD系统打出符合生产要求的样板也有一定的难度。所以，服装企业迫切需要的高层次复合型技术人才奇缺。
　　在服装行业中，人员频繁流动是很普遍的，特别是技术人员的流动比例更高，因此企业一般都不愿花钱培训技术人员，也没有建立相应的技术储备和培训体系。CAD系统供应商只是在销售CAD系统时对企业技术人员提供免费短期培训，之后，企业需要再培训技术人员需支付不菲的培训费，而培训机构也多是例行公事，并不对培训结果负什么责任，培训效果可想而知。再有，经过培训的企业技术人员将所掌握的专业技能变成了个人的财富和资本，而没有同时成为企业的财富和资本。随着技术人员的离职，企业顿时失去这笔财富，更有可能使CAD系统闲置，样板设计工作停顿，打乱生产秩序，造成较大的经济损失。

4.服装CAD供应商产品销售机制和服务体系不完善
　　国际品牌的服装CAD在国内销售是采用经销商、代理商的模式，这些经销商、代理商推广和销售产品是以销售和利润为目标，而不是以服务为目标，履行服装CAD开发商与最终用户之间二传手的角色。国外的CAD系统销售一般是在服装企业安装使用时，按合同规定提供短期培训，对培训效果不负责任，只要求达到基本会用的目标，不是达到熟练掌握的程度，对使用的技巧、如何与该企业的实际生产相结合等个性化服务，不在服务范围内，经销商又不能把客户的意见和要求完整、准确、及时地反映给开发商，使产品的功能难以及时改进完善，市场竞争力被削弱。
　　国内CAD开发商一般采用直接销售模式，CAD系统销售、服务要比国外的好一些，但是由于国内CAD系统开发技术力量薄弱、能力有限，CAD系统本身性能不够稳定，与操作系统的兼容性不好，。虽然能提供比较周到的服务，但是系统经常出问题影响企业的正常生产。而且随着服务对象越来越多，范围越来越广，开发商有些力不从心，服务质量也逐步下降。
　　三、基于共同价值增长的服装CAD市场发展策略
　　CAD系统供应商与服装企业应该建立合作共赢的关系，以实现共同价值增长。服装企业借助运用CAD系统来提高生产效率、产品质量和信息化水平，提高竞争力；CAD系统供应商则通过在服装企业的成功应用来树立典范，推广应用。根据客户的反馈意见，改进和增强模块功能，完善产品设计。以可靠的产品质量和热情周到的服务赢得客户的口碑，是高技术产品推广的最有效策略。
　　1.服装企业应明确对服装CAD的需求
　　首先服装企业要明确引进CAD系统的目的与需求，先作自我分析与诊断，然后要深入考察多家供应商及供应商服务的客户，必要时请管理咨询机构参与谋划和鉴别。企业要做好投入产出分析，注意成本的合理性，既不要片面追求功能全面的软件造成浪费，也不必为节约一时成本致使所选CAD系统无法满足企业发展需求，兼顾实用与开放。服装企业有几种类型，对于从事服装设计、生产、销售全过程的企业，应考虑引入全套服装CAD系统，以设计和销售为主的企业，应选择样板设计和款式设计模块性能突出的CAD系统，来料加工型服装企业应选择服装CAD中样板设计、放码和排料模块使用方便快捷、兼容性好的CAD系统。服装CAD多个品牌价格、性能等各有特点，某一种CAD并不适合所有企业。CAD系统供应商作为信息技术方面的专家，应从信息技术和项目实践的角度，给服装企业提出合理化的建议，使企业的需求更加理性明确。CAD系统应为企业生产经营服务，而非生产经营适应软件系统，不能本末倒置；但也不能死抱着一条，生产活动中的一些不科学的做法需要改进，使CAD系统适合于企业的业务流程，吻合度要高，这样才能保障实施的效果。
　　2.进一步改进完善CAD系统功能，提高系统的适应性、智能化和自动化水平
　　服装CAD系统一般由款式设计、衣片设计、打版、放码、排料等系统组成，在这些子系统中应用得普遍并且效果比较好的是需要大量重复运算的放码和排料系统。款色设计系统的绘图功能与图形设计软件如photoshop、coreldraw相比，在功能和效果上都略逊一筹，系统改进一方面要针对服装设计的特点，提供专业化的方便实用的工具，另一方面要实现款式设计的三维立体展示效果。解决photoshop、coreldraw文件与款色设计系统文件的转换或兼容互用的问题。衣片设计系统中可采用大型电子绘图输入板（类似手写板的功能）实现公式输入法和直接注寸法的融合，既要保留公式制版方法简便和专业化要求低的特点又要兼容直接注寸制版方法经验直观的特点。通过数据库技术将优秀样板师的打样经验和优秀样板变成知识存入数据库，建立规则，新的样板设计师可以借助专家系统有针对性地学习，快速设计出优良的样板。
　　3.建立CAD系统应用人才学习培训机制和知识管理体系
　　CAD系统供应商应帮助服装企业建立CAD系统应用人才学习培训机制，不仅要培训企业技术人员学会使用CAD系统，而且要用好CAD系统，通过网络平台建立网上学习交流机制，不仅降低培训成本，增强培训效果。帮助企业建立CAD系统知识管理体系，使服装CAD技术不仅成为技术人员的财富，更要成为企业的财富，所有的技术人员都可以通过知识系统学习交流经验，快速成为技术能手，形成技术人才梯队，这样才能形成稳定的技术保障。加强CAD供应商、服装院校和服装企业的合作，CAD供应商通过提供免费CAD教学软件和培训教师，来增强CAD应用人才的培训和市场推广的能力，将企业CAD技术人才培训委托给当地的服装院校，服装院校则通过加强与企业的密切联系，提供实习就业机会，联合进行技术攻关。
　　4.CAD系统供应商应建立科学完善的销售机制和服务体系
　　CAD软件产品和服务应分别定价。对用户来说，价格透明，容易产生信赖感，有利于软件产品的销售。对CAD系统中的不同功能模块分别定价，服装企业可以根据自己的需要，选购其中几个模块或者分阶段购买，不仅降低企业的投资风险，实施难度较小，成功率较高，而且一旦成功应用，企业会进一步增加投资，扩展应用范围，同时对潜在客户的影响是巨大的。服务定价有利于服务的标准化、规范化，扩大服务范围，提高服务质量。免费服务的服务质量难以衡量、难以保证，对服装企业来说是鸡肋，食之无味，弃之可惜，对供应商来说是效益难以体现，最终可能成为负担。将服务象产品一样定价，服装企业引起会重视，会根据自己的需要随时购买相应的服务，同时会非常注重服务的质量和效果，对CAD系统供应商来说，既是一种压力也是一种动力。服务范围将不仅局限于技术维护、人员培训，可以拓展到技术人才梯队建设、知识管理系统建设等内容。
　　四、结语
　　随着服装CAD技术的发展，系统不仅具备款式设计、纸样设计(打版)、放码、排料等系列功能，而且逐步增加了自动量体、三维试衣和服装数据库管理等功能，它们贯穿于服装工业设计的各个过程。在服装的生产应用中，服装CAD的优势主要在于提高生产效率、降低成本、提高信息化水平和市场反应速度等等。基于共同价值增长的市场发展策略是基于合作共赢的基本思想，综合考虑CAD开发商、经销商和服装企业三者的利益，寻求共同利益最大化，有利于提高我国服装CAD的普及率和利用率。
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