钢结构工程中用的防腐蚀施工工艺

时间：2015-12-20 23:51:33 所属分类：金属学与金属工艺 浏览量:

摘 要： 随着钢结构建筑的广泛运用, 由于钢结构本身的特性, 为了建筑的安全和长久性, 钢结构的防腐问题也越来越重要, 越来越变成必须解决的问题。本文介绍了现阶段钢结构迅速发展的原因，总结了钢结构的防腐施工工艺处理方法 关键词：钢结构； 工程； 防腐蚀

摘　要： 随着钢结构建筑的广泛运用, 由于钢结构本身的特性, 为了建筑的安全和长久性, 钢结构的防腐问题也越来越重要, 越来越变成必须解决的问题。本文介绍了现阶段钢结构迅速发展的原因，总结了钢结构的防腐施工工艺处理方法

关键词：钢结构； 工程； 防腐蚀； 施工； 措施
钢结构有重量轻而强度高，塑性和韧性好，施工周期短等优点。因此在建筑工程中得到广泛的应用和发展。高层，大跨度，尤其是超高层和超大跨度结构采用钢结构尤为理想。同时钢结构又是对城市环境影响最小的结构之一，是可重复利用的绿色环保的材料。
　　钢材在空气和潮湿的环境中易于锈蚀，钢材表面的铁原子和空气中的氧化合而成质地疏松的铁锈，特别是空气中含有酸碱盐类的介质时情况尤其严重。腐蚀不仅使钢材表面产生不均匀的锈蚀，而且局部的锈蚀引起应力集中，促使钢结构提前破坏。尤其在反复冲击的荷载作用下，更促进疲劳强度的降低，出现脆性断裂。钢材的腐蚀危害建筑物的安全，并造成巨大损失。只有在设计建造时对其进行有效的防腐，才能确保钢结构的长久寿命。
一.现阶段钢结构迅速发展的原因
　1.钢结构发展的市场需要
　随着国外的钢结构新技术.新产品不断地被引进和应用，人们对钢结构旧的观念逐渐转变。以单层工业厂房为例，采用轻钢结构体系的工程总造价低于钢筋混凝土结构或砖混结构体系，且工期缩短50％以上，目前在经济发达地区新建工业厂房已基本采用钢结构取代钢筋混凝土结构或砖混结构。随着人们对钢结构认识的加深和观念的转变，钢结构的市场需求会越来越大，从而极大地推动钢结构的发展。住宅钢结构体系产业化极具潜力，是今后推广应用的一个重要领域。
　2.钢结构发展的政策
　我国经历了从“节约钢材”到“合理使用钢材”，从“限制使用钢结构”到“大力发展钢结构”的政策转变。建设部在修订我国“建筑业推广应用10 项新技术”中，首次列入了钢结构新技术，充分说明我国钢结构发展已经具备了非常好的大环境。
　3.钢结构发展的物质基础
　改革开放以来，我国的钢铁工业持续快速发展，钢产量从1978 年的3 178 万t 增加到2007 年的4.8 亿t，成为世界钢铁大国，钢材市场已从过去的卖方市场转变成买方市场，这为大力推广应用钢结构创造了坚实的物质基础。
　4.钢结构建筑本身具有的优势
　（1）延性好.塑性变形能力强.具有优良的抗震性能，能够大大提高建筑物的安全可靠性。
　（2）与传统建筑相比，能更好地满足建筑上大开间.灵活分隔的要求，并可以通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板来提高使用面积。
　（3）构件易于标准化，实现建筑技术集成化.产业化，有利于降低成本。施工工业化，现场湿作业少，符合环保建筑施工要求。
　（4）施工周期短，与传统施工期相比，可以缩短1/3左右，可大大提高投资效益，加快资金周转。
　（5）自重轻，约为混凝土结构质量的1/2，可以大大减少基础造价。
　（6）钢结构材料可回收，符合可持续发展的要求。
二.钢结构的防腐施工工艺处理方法
　　由于钢结构的腐蚀给我国国民经济带来很大损失, 同时还带来了重大的安全隐患, 所以钢结构防腐技术对于钢结构的安全性能与耐久性起着极为重要的作用。
　　1.一般的防腐施工处理方法
　　（1）钢结构的表面处理
　　人工除锈或抛丸机除锈—喷砂除锈一遍普通醇酸—防锈底漆—二遍底漆—第三遍防火涂料。
　　（2）钢结构的表面处理
　　人工除锈, 抛丸除锈, 喷砂除锈—酸洗除锈一遍普底漆—砼覆盖。
　　2.特定的防腐施工处理方法
　　钢结构防腐按钢结构的使用要求而定, 一般情况下用常规防锈漆即可, 当所处的环境条件较恶劣时必须要采用性能优异的防腐涂料如富锌类涂料或采用耐侯钢。钢结构防腐涂装应是一个科学的系统钢结构工程, 合理的钢结构防腐涂层设计是创建优质防腐工程的基础。一个科学合理的涂装方案能大大提高钢结构防腐涂装质量, 延长防腐年限及维修间隔, 降低防腐成本。
　　3.钢结构的几种防腐措施
　　（1）热浸锌
　　热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600 ℃左右高温融化的锌液中, 使钢构件表面附着锌层, 锌层厚度对5 m m 以下薄板不得小于6 5μm , 对厚板不小于8 6μm 。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长, 生产工业化程度高, 质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中, 如输电线塔.通讯塔.压型钢板等。热浸锌的首道工序是酸洗除锈, 然后是清洗, 这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患, 所以必须处理彻底。对于具有相贴合面的构件, 应注意贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净, 造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的, 对于管形构件应该让其两端开敞;若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂, 从而造成安全事故; 若一端封闭则锌液流通不畅, 易在管内积存。
　　（2）涂层法
　　涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法( 但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达5 0 年) , 所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构采用较多。此方法一次成本低, 但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工第一步是除锈, 优质的涂层依赖于彻底的除锈, 所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈, 露出金属的光泽, 除去所有的锈迹和油污, 现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境, 不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性; 涂层一般有底漆( 层) 和面漆( 层)之分, 底漆含粉料多, 基料少, 成膜粗糙, 与钢材粘附力强, 与面漆结合性好; 面漆则基料多, 成膜有光泽, 能保护底漆不受大气腐蚀, 并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题, 前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度( 在5 ℃～3 8 ℃之间) 和湿度( 相对湿度不大于85%);涂层的施工环境粉尘要少, 构件表面不能有结露。涂装后4 小时之内不得淋雨; 涂层一般做3 ～5 遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为2 5μm 。在有强腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为2 0 0 μm ～2 2 0μm 。
　　（3）阴极保护法
　　在钢结构表面附加较活泼的金属取代对钢材的腐蚀。此方法常用于水下或地下钢结构。
　　4.钢构件漆前表面处理常用方法
　　钢构件在加工.运输.存放等过程中,表面往往带有氧化皮.铁锈制模残留的型砂.焊渣.尘土以及油

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