再生利用成为有色金属工业发展的 主要趋势

时间：2019-12-03 10:32:50 所属分类：金属学与金属工艺 浏览量:

摘要：介绍了我国发展再生有色金属产业的重要性及其取得的成绩。提出了再生利用有色金属产业发展前景、原则以及重点领域与主要工作。 关键词：再生利用;有色金属产业;成绩与发展前景 中国是有色金属的消费大国，却又是有色金属资源短缺的国家，当前国内有色

　　摘要：介绍了我国发展再生有色金属产业的重要性及其取得的成绩。提出了再生利用有色金属产业发展前景、原则以及重点领域与主要工作。

　　关键词：再生利用;有色金属产业;成绩与发展前景

　　中国是有色金属的消费大国，却又是有色金属资源短缺的国家，当前国内有色金属资源的基本态势是：铜资源严重不足，铝、铅、锌、镍资源保证程度不高，钨、锡、锑开采过度，有色金属矿产资源供给不足已经成为我国可持续发展的重要制约因素。在矿产资源争夺处于劣势的情况下，发展再生有色金属产业成为国内有色金属产业发展的必经之路。由于再生金属省去了找矿、勘探、采矿、选矿等环节，生产成本较低，故近年来得到快速发展，生产和消费规模不断扩大，产业比重逐步提高。

　　2002 年以来，再生有色金属产量连续 10 多年保持快速增长，主要再生金属中再生铜、再生铝产量的年均增长率为 27%，而再生铅产量的年均增长率达到 81%。2015 年，我国主要再生有色金属产量达到 1 200 万 t，其中再生铜、再生铝、再生铅占当年铜、铝、铅产量的比例分别达到 40%、30%、40 左右。在国家相关产业政策和产业规范条件的鼓励下，再生有色金属产业在节能减排绿色发展方面继续取得成效，尤其是新型节能技术和污染物排放治理设施的采用，为企业所在区域环境改善做出了积极贡献。目前，再生铜行业平均能耗水平接近 250 kg 标煤 /t，再生铝达到 110 kg 标煤 /t，再生铅接近 130 kg 标煤 /t。近几年再生有色金属产业进入了一个相对艰难的转型期，经过几年的调整，产业逐步走出谷底，进入上升通道，主要再生有色金属产量将达到 1 100 万 t，再生精炼铜、再生铝和再生铅产量分别达到当年精炼铜、电解铝、精铅产量比例的 40%、30% 和 30% 以上。

　　当前，我国正处在工业化中期，各种资源的消耗量越来越大，资源供应不足已成为制约我国经济与社会可持续发展的瓶颈。由于有色金属有着良好的循环再生利用性能，近些年，我国在发展有色金属再生利用面节能减排效果显著，再生发展正成为有色金属工业发展的一个重要趋势。随着民众环保意识的加强，环保、节能、资源综合利用政策在有色金属行业也逐步在发力。国家发改委和国家统计局发布了千家企业能源利用状况的公告，发改委环资司印发了重点耗能企业能效水平对标活动实施方案。这些政策的发布表明，我国有色工业过去那种高耗能、高污染发展方式将一去不返。再生有色金属产业的健康发展，直接关系到有色金属工业发展方式的转变。目前，工业和信息化部已联合有关部门编制了《再生有色金属产业发展推进计划》，以推动再生金属产业的健康发展。目前为落实推进计划，进一步强化再生铜、再生铝、再生铅行业准入管理，相关准入条件正在抓紧制订中。再生有色金属产业具有突出的节能减排效果，能够推进资源循环使用和综合利用，是有色金属工业实现可持续发展的重要方向，同时也有显著的拉动就业作用。

　　再生资源行业的快速发展对国家金属资源来说尤为重要，但在发展再生资源行业时应时刻注意对环境造成的污染问题，选择节能减排、环保的废钢破碎机设备，就能有效避免这一问题的出现。企业引进先进的废钢破碎机等加工设备，不仅能有效提高生产的效率和产量，还能降低能耗，并对改善再生金属行业小规模、高能耗、重污染等形象有巨大的帮助。随着经济持续增长，居民消费水平不断提高，新型城镇化建设进度加快，国内有色金属的消费量和社会积蓄量不断增加，为再生有色金属产业的持续发展提供了有力的原料保障。

　　有色金属再生利用是有色金属工业的重要组成部分，对推动有色金属工业健康持续发展具有不可替代的作用。中国再生有色金属总产量已经连续多年超过 1 000 万 t，占十种主要有色金属产量的四分之一。再生有色金属产业技术进步不断加快，自主创新能力不断增强，并取得显著成效。尽管中国有色金属工业增速开始放缓，但发展的基本面依然向好，仍处于较快增长阶段。《有色金属工业“十三五”发展规划》明确提出要积极发展有色金属再生利用，预计到 2020 年，再生有色金属产量将占有色金属总产量的 40%。再生有色金属产业发展前景十分广阔。发展再生有色金属产业，提高有色金属的资源化再生利用水平，离不开先进的工艺技术和装备，离不开成功的经验和先进的发展理念。中国再生有色金属产业需要在互利共赢的原则下，与世界同行扩大合作范围，提升合作层次。

　　近年来，我国再生有色金属产量增长速度明显加快，技术装备和节能环保水平不断上升，金属熔炼回收率有较大提高，产品结构逐步改善，产业实现了整体快速发展，成为我国有色金属工业的重要组成部分，为我国经济社会发展做出了积极贡献。目前，我国再生有色金属产业已进入了发展继续加快、产业亟待升级的关键时期。

　　目前，我国再生有色金属产业已经形成相当规模。区域分布逐步优化，产业规模迅速扩大。已形成珠江三角洲、长江三角洲、环渤海地区和成渝经济区等重点产业集群及多个城市矿产示范基地，并有产能 65 万 t 的再生铝企业、40 万 t 的再生铜企业、20 万 t 以上的再生铅企业，一大批年产 5 万 t 以上的再生金属企业也逐步发展起来。

　　随着居民消费能力增强、居民消费预期改善、培育壮大消费热点和消费环境完善，国内市场对有色金属的需求将出现一个新的增长过程。特别是国家七大战略性新兴产业的发展，大飞机、空间站、嫦娥工程、高速交通等重大战略工程的实施，未来 10 年，我国经济和社会发展对有色金属材料将提出更高的要求，再生有色金属产业的发展空间更为广阔。

　　我国再生有色金属产业产业升级加快，发展能力增强。通过大规模技术改造，先后淘汰了一批落后的生产工艺，使拆解和熔炼技术装备水平上了一个新台阶;同时，再生有色金属企业积极实施自主创新，开发新技术，改进生产工艺，在不断提高产品质量的同时，有效控制生产成本，提升了产业的发展层次，并开始高度关注企业管理及资本运作水平的提高，逐步实现从作坊式生产向现代化经营的转变。 十三五期间我国再生有色金属产量将达 1 200 万 t。为我国有色金属工业的节能减排做出重大贡献。

　　总之，有色金属行业是国家安全的重要支撑，我国经济的持续发展，对有色金属的需求不断增加，其在国民经济中的地位也日益重要。再生有色金属产业具有突出的节能减排效果，能够推进资源循环使用和综合利用，是有色金属工业实现可持续发展的重要方向，同时也有显著的拉动就业作用。由于有色金属有着良好的循环再生利用性能，近些年我国在发展有色金属再生利用方面节能减排效果显著，再生发展正成为有色金属工业发展的一个重要趋势。

　　《再生利用成为有色金属工业发展的主要趋势》来源：《上海节能 》，作者：李进卫。

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