煤矿机电一体化产品在煤炭生产的应用

时间：2020-03-11 03:03:23 所属分类：矿业工程 浏览量:

煤矿行业的发展建立在科技进步的基础上，充分发挥科学技术煤矿生产中的价值，才能提高生产效率，降低能源消耗与生产成本，促使煤矿行业健康、稳定发展。因此，必须要全面发挥机电一体化技术在煤矿生产中的作用。 1机电一体化以及机电一体化产品概述 1.1机电

　　煤矿行业的发展建立在科技进步的基础上，充分发挥科学技术煤矿生产中的价值，才能提高生产效率，降低能源消耗与生产成本，促使煤矿行业健康、稳定发展。因此，必须要全面发挥机电一体化技术在煤矿生产中的作用。

　　1机电一体化以及机电一体化产品概述

　　1.1机电一体化

　　机电一体化又称机械电子学，处于计算机技术快速发展的新时期，机电一体化技术得到了空前发展。机电一体化主要是从系统的观点出发，把机械技术、自动控制技术、计算机与信息技术、电工电子技术、接口技术、微电子技术、传感器技术等各种技术相互结合，然后在实际操作中综合使用的技术。当前自动生产设备基本都是机电一体化设备。随着社会的快速发展，当下机电一体化继续朝着智能化、网络化、模块化、系统化等方向发展，给煤炭系统带来较大冲击和影响。运用机电一体化产品能够使煤矿生产的劳动强度、工作环境以及安全系数等得到较大改善，并且能够降低能耗、提升煤矿生产的安全性。它可以不用更换设备，只要调整和完善产品结构以及生产过程就行，因此为传统的机械工业带来了新鲜活力，逐步实现了现代化绿色生产，从而提升了煤矿生产环境的整体速度和效率，提高了经济效益、减轻了劳动强度。

　　1.2煤矿机电一体化产品

　　目前煤矿机电一体化产品已经被广泛运用在煤炭生产过程当中，并在我国市场中占据重要位置。随着科学技术的快速发展，我国已经能够自主生产用计算机控制的掘进机以及矿井供电设备等。煤炭机电一体化产品也就是煤炭机电一体化技术的直接体现，主要是在煤炭生产的各个环节中运行先进的微电子技术、数控技术以及机械技术等，例如煤矿的掘采、安全生产监控系统、井下通风系统以及井下的照明系统等，这是现代化煤矿生产的重要支柱。机电一体化的适应能力较强，不但能够满足现代科学技术发展规律，也可以有效解决目前煤矿生产当中面临的各种难题。机电一体化产品的最大优势是不但能够实现节能降耗，还可以确保安全生产。因此，把机电一体化运用到煤炭生产过程当中具有极其重要的意义。

　　2机电一体化技术在煤矿生产中的应用

　　2.1采煤机中机电一体化技术的具体应用

　　随着科技的发展，我国的煤炭生产已经逐渐实现了机械化操作。采煤机是煤矿生产实现机械化与现代化的主要设备之一，这种类型的械机械设备以往都使用液压牵引的方式。但是使用机电一体化技术之后，液压牵引转变为现代的电力牵引，精简了采煤机的整体结构，并且移动起来更加便捷，从而有效拓展了采煤机的应用范围。运用采煤机的时候可以随着煤矿开采规模与深度的增加来按照相应的零件，满足不同环境条件煤矿的需求，例如在煤矿机电动机的轴端上方安装具带有防滑性能的制动零部件，同时保证断电闭锁装置正常运行，这样可以提高电动机的转矩，防止采煤机下滑问题的出现，从而提升采煤的安全性。

　　2.2矿井安全生产监控系统中机电一体化技术的具体应用

　　煤矿生产过程当中的安全问题历来都是人们关注的重中之重，煤矿安全关系到人民的生命与财产安全，因此必须要加强煤矿安全生产监控系统工作。监控系统在矿井生产过程当中占据重要位置，矿井中的监控系统必须要连续运行，只有这样才能保证矿井的安全性。在矿井监控系统中运用机电一体化技术之后，设备中的数据库则通过局域网连成同步模式，使软硬件有效结合，确保自身数据库和主机同步进行，从而提高了煤矿生产安全监测监控系统的水平，使煤矿生产的安全检测工作更加科学合理。但是要想全面发挥机电一体化技术在煤矿安全生产监测系统中的价值，就必须要做好软件研发工作，扩大系统功能，这样可以才能最大程度的减少整体安全风险与损失。

　　2.3输送机中机电一体化技术的具体应用

　　输送机在煤矿开采中发挥着重要作用，在输送机中运用机电一体化技术能够全面提高机器的输送量以及输送效率，所以被普遍运用到煤矿开采当中。但是要想保证提升机的稳定性，并提高其提升速度，就必须要在机械设备中使用一些核心技术元件。比如给输送机中设置自我诊断与自我保护功能，当轴承出现温度过高或运输带跑偏的情形下，系统能够自动把故障排除并实现自我保护。

　　2.4支护设备中机电一体化技术的具体应用

　　液压支架属于综合机械化采煤工作面的支护设备，是煤矿实现高效、安全生产的必要设备之一。目前我国煤矿开采中运用的液压支架正朝着电液控制方向发展，把计算机技术和液压控制相互融合，能够实现定压双向邻架或者成组自动移架功能，防止给顶板以及支架带来冲击载荷。煤矿机电一体化进程当中，乳化液泵属于重要的一部分。乳化液泵站主要是给液压支护设备提供高压液体装置，必须要具备较高的供液能力，同时可以根据工作面液压支护设备的用液需求自动调节供液量。

　　3机电一体化产品在煤矿生产中的运用

　　3.1综采液压支架的运用

　　综采液压支架属于综采设备的重要构成部分，在现代煤矿生产过程当中综采液压支架使用较为普遍，能够提高生产效益，保证生产安全。综采液压支架的主要功能是控制与支持工作面项板，能够保证煤矿开采工作得以顺利进行。综采液压支架不但可以独立使用，也能够有效配合其他机电一体化设备工作，比如采煤机、提升机以及输送机等，实现大规模的机械化生产，从而提高采集效率和质量。

　　3.2煤矿生产矿难救援系统的运用

　　煤炭资源是我国重要的能源，因此必须要做好应急管理工作。处于科技飞速发展的新时期，处理煤矿安全事故主要运用探测机器人以及救援机器人的模式。这些救援机器人主要是在人工智能技术的基础上研发的机电一体化产品，其探测分析功能较强，不但能够准确定位安全事故的位置，快速划分危险区域，确定危险区域范围，同时可以制定相应的解决方案。但是，目前我国的机器人生产技术仍旧落后于国际先进水平，所以在机电一体化生产过程当中使用范围有限。因此，必须要加强矿难救援机器人的研发工作，促使其朝着智能化、可视化以及系统化等方面发展，才可以给事故救援提供有力的技术支撑。

　　3.3自耦降压启动控制柜的运用

　　自耦降压启动控制柜具备较多功能，例如过载、短路、缺相保护等，这种类型的控制柜使用自耦变压器降压启动模式，可以有效减轻对电网的冲击。煤炭生产过程当中，有的矿井中使用大型机械设备基本都存在能耗较高的弊端，另外因为设备使用时间也较长，性能逐渐降低，致使生产效率也不断下降。要想解决这方面问题，可以使用组合型主风机与自耦减压启动控制柜，可以有效减少能耗，提升生产效益。

　　3.4钢丝绳损伤定量检测系统

　　钢丝绳作为煤炭生产中的辅助设备，在煤炭开采中发挥着重要作用，特别是在矿井下作业中钢丝绳是一种必备的设备，必须要保证其质量，如果质量不合格就会出现断裂或者不稳固情况，从而引起安全事故的发生。要想保证钢丝绳质量，可以采用钢丝绳损伤定量检测系统，完善传统的人工检测模式，不但能够提高检测效率，还能够保证检测的精确度。另外，钢丝绳损伤定量检测系统还可以掌握好钢丝绳的使用情况，防止安全事故的出现。综上所述，把机电一体化技术以及产品运用到煤矿生产中是煤矿行业发展的必然选择。煤矿行业要想实现可持续发展，就必须要使用先进的技术，降低生产成本，促进煤矿企业经济效益的提升。

　　参考文献

　　[1]袁凯.煤矿机电一体化产品在煤矿生产中的应用[J].机械管理开发，2017，(5)

　　[2]马生辉.煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用[J].区域治理，2018，(51)

　　《煤矿机电一体化产品在煤炭生产的应用》来源：《石化技术》，作者：郝永恒

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