油井环控测试电缆遇缠原因分析以及 应对探讨

时间：2020-01-09 11:09:47 所属分类：石油 浏览量:

摘要 ：环控测试技术是一种新型的测试技术，其工作原理是利用油井油管和套管之间的环形空间，将井下仪器起下，对油井的生产动态参数进行直接测取的测试方法。在油井的环控测试中电缆缠绕是一种经常发生的普遍问题，也是目前在油井环控测试中的主要问题，有效

　　摘要 ：环控测试技术是一种新型的测试技术，其工作原理是利用油井油管和套管之间的环形空间，将井下仪器起下，对油井的生产动态参数进行直接测取的测试方法。在油井的环控测试中电缆缠绕是一种经常发生的普遍问题，也是目前在油井环控测试中的主要问题，有效的预防和排除电缆缠绕问题是目前我们需要研究和解决关键，本文主要阐述了我国环控测试中电缆缠绕的原因，并提出了相应的整改措施。

　　关键词 ：环控测试 ;电缆缠绕 ;分析

　　1　电缆遇缠原因分析

　　1.1　操作人员操作不当人为的操作不当是电缆发生缠绕问题的原因之一，当下井仪器在下放过程中速度过快时，会造成仪器无法准确的进入最优运行通道，可能因为惯性的影响进入月牙形通道和偏环形通道的狭窄处，井下异物、电缆扭力可能会因为下放的速度过快对下井仪器产生影响，发生缠绕情况的概率就会大大增加。反之，当下井仪器在上提过程中速度过快的话，也不能很好的保持仪器的运行状态，造成上提的轨道和下放的轨道产生差异，缠绕的可能性又会增大。

　　1.2　仪器的重量和长度的影响下井仪器在进行下井过程中出现的下放速度不稳定作者简介 ：李智(1990-)，男，本科学历，测试中级工，研究方向为采油测试。收稿日期 ：2018-04-16 油井环控测试电缆遇缠原因分析以及应对探讨李智(大庆油田测试技术服务分公司第四大队，黑龙江　大庆　163000)摘要 ：环控测试技术是一种新型的测试技术，其工作原理是利用油井油管和套管之间的环形空间，将井下仪器起下，对油井的生产动态参数进行直接测取的测试方法。在油井的环控测试中电缆缠绕是一种经常发生的普遍问题，也是目前在油井环控测试中的主要问题，有效的预防和排除电缆缠绕问题是目前我们需要研究和解决关键，本文主要阐述了我国环控测试中电缆缠绕的原因，并提出了相应的整改措施。关键词 ：环控测试 ;电缆缠绕 ;分析中图分类号 ：TE19　　　　文献标识码 ：A 是由于仪器和井壁摩擦、井壁障碍物等因素的影响产生的，仪器有可能在井下出现弹跳的情况。下井仪器在偏环形井段的时候最容易发生油管的缠绕现象，仪器在进行上提时就造成仪器缠绕、卡死的发生概率增加。当下井仪器重量较重的话很好的减小了井内异物和井壁摩擦对轨迹的影响，下井时电缆还能处于比较松弛的状态，有益于降低扭力影响仪器的运行。

　　1.3 井况的影响(1)液流上升速度的影响 ：井内流体的流速因为受到抽油机抽汲效果和流体举升特点的影响是很难保持平稳的，产液量在油气比较高的时候较大，经常会发生电缆的速度和下井仪器的运行速度不同步，很容易发生缠绕和打结的情况。(2)油管柱伸缩摆动的影响 ：抽油管在抽油过程中会出现伸缩和摆动的情况，这种运动也是造成电缆缠绕问题发生的原因之一。(3)井斜及方位的变化影响 ：下井仪器在通过油管和套管的环形空间时可能因为油井井斜和方位的改变，造成下井仪器在返回时和原来的路径不同，容易出现油管的缠绕现象。

　　2　目前常用的解缠方法措施探讨

　　2.1　旋转偏心井口法转动井口的方法对于假性的缠绕效果比较明显，一般是指将井筒中的下井仪器和测试孔转动到统一中轴线上，即可排除缠绕问题，对于单转环测井口，一般我们采用直接转动法和小钩法进行井口缠绕的排除方法。

　　2.2　反复上提下放活动法如果发生缠绕的位置较深，对电缆缠绕的方向通过旋转偏心井口的方法没有办法进行判断的时候，我们采用反复上提下放活动法，首先将仪器下放 20~30 m 左右，将偏心井口进行旋转，然后进行反复重复下放上提旋转偏心井口的步骤，一直到缠绕排除为止。有时候仪器无法进行下放，就要将偏心井口进行旋转工作，直到顺利下放。采用该种方法的优点在于能够安全的排除缠绕位置比较深的下井仪器，缺点在于排除缠绕的时间较长。

　　2.3　加力法加力法的工作原理是下放仪器遇卡后，让仪器承受一定的拉力保持电缆处于一种紧绷的状态，然后进行环控井口的转动，在进行转动的时候一旦发生阻力很大或者根本不能转动的时候，表示井口转动的方向是错误的，在井口转动的过程中还可以判断电缆的张力变化和井口电缆的运行轨迹，如果电缆的张力变大、电缆运动轨迹向井内移动，说明井口转动的方向错误，反向转动井口进行缠绕的排除。

　　3　电缆缠绕油管柱的预防措施

　　3.1　合理设计下井仪器的外形尺寸(1)对下井仪器的外径进行合理控制，一般保证不能超过套管的内径，和油管柱的最大外径相差 8~12 mm 最佳。如果下井仪器外径过大，在下放和上提过程中操作比较困难。(2)下井仪器的上部电缆头和下部底锥的锥度也要进行合理的控制，一般不能超过有关接箍倒角的 2 倍，这样有效的降低了下井仪器和油管接箍之间的摩擦，在两者进行碰撞的时候会产生一个向外的分力，降低了下井仪器缠绕和卡死的几率。(3)下井仪器的重量要合理控制，一方面对电缆的扭力矩有效克服，电缆能够被下井仪器拉直，另一方面还要对电缆产生的摩擦力有效克服。

　　3.2　正确使用测试工艺设备(1)在新电缆使用之前，新电缆要进行反复的拖放过程，将新电缆的最大扭力矩有效的消除。(2)将合格的防缠绕工具安装在抽油管柱的下部，保障下井仪器的运行轨迹符合设计要求。(3)设计一种锚定机构安装在抽油管柱上，能够有效的控制油管的轴向移动和摆动，下井仪器顺利的达到井底。

　　4　结语

　　经过以上研究分析发现，井斜、井下电缆的直径、仪器的重量和长度都是影响环控测试技术电缆缠绕问题产生的原因，我们可以对环控测试油管进行重量和长度的适当增加，对下井仪器的速度进行有效的控制等方法避免仪器发生缠绕和遇卡的可能性，操作人员的综合水平进行提升，在测试前的准备工作一定要充分，这样也会降低电缆发生缠绕的现象。

　　参考文献 ：

　　[1] 刘继红，刘欣，陈清举 . 环空电缆直读测试技术及应用 [J]. 油气井测试，2011,20(01):72~74+78.

　　[2] 傅省权 . 抽油井环空测试技术 [J]. 测 井 技 术， 1985(04):54~63

　　《油井环控测试电缆遇缠原因分析以及应对探讨》来源：《中国石油和化工标准与质量》，作者：李智。

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